過濾機(jī)應(yīng)根據(jù)懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度和對(duì)過濾質(zhì)量的要求選用。先選擇幾種過濾介質(zhì)，利用過濾漏斗實(shí)驗(yàn)測(cè)定不同過濾介質(zhì)和不同壓差下的過濾速度、濾液的固體含量、濾渣層的厚度和含濕量，找出適宜的過濾條件，初步選定過濾機(jī)類型，再根據(jù)處理量選定過濾面積，并經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)驗(yàn)證。 過濾機(jī)的選擇方法 隨著時(shí)代的發(fā)展，我們的生活品質(zhì)也在飛速提高。因此產(chǎn)品的品質(zhì)要求也更高，生產(chǎn)者對(duì)設(shè)備的要求也更高。分離設(shè)備相繼而生。特別是過濾機(jī)的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛，技術(shù)也更先進(jìn)，但是由于過濾機(jī)的種類繁多。比如：振動(dòng)排渣過濾機(jī)、板框過濾機(jī)、紙板過濾機(jī)、袋式過濾機(jī)、柱式過濾機(jī)、離心過濾機(jī)、真空過濾機(jī)等，導(dǎo)致很多用戶對(duì)于過濾機(jī)的選型問題很迷茫。有著多年的過濾機(jī)生產(chǎn)和研究經(jīng)驗(yàn)，以我們專業(yè)的角度幫您分析如何選擇過濾機(jī)： 首先，選擇過濾機(jī)應(yīng)該考慮過濾的因素。 影響過濾機(jī)選型的因素：物料過濾狀態(tài)下的溫度和粘度、物理和化學(xué)特性、單位時(shí)間處理量、濾餅含濕率、濾液中的固體含量、濾餅的洗滌程度等。 振動(dòng)排渣過濾機(jī)與板框式壓濾機(jī)對(duì)比優(yōu)勢(shì)： 1、機(jī)械排渣；2、不銹鋼濾板；3、占地面積�。�4、密閉性好，節(jié)能環(huán)保。 振動(dòng)排渣過濾機(jī)的使用條件： 1、渣含量<5%；如果在10%-20%之間建議使用大一點(diǎn)的型號(hào)一般在GLJ-40---80型。 2、液體的流動(dòng)性：粘度<80； 3、工作環(huán)境：一是溫度，一般在80-150℃左右最合適（主要是看液體的流動(dòng)性）。二是腐蝕性，酸堿腐蝕要求材質(zhì)高一些濾板采用316L不銹鋼；溶劑油腐蝕對(duì)其密封件的材質(zhì)要求要高一些的，一般采用聚四氟。 4、渣的性質(zhì)：主要是比重與顆粒的大小，來選擇濾板的精度。 袋式過濾機(jī)一般是振動(dòng)排渣過濾機(jī)或板框過濾機(jī)的輔助設(shè)備，進(jìn)一步保證其過濾精度的達(dá)標(biāo)。同樣針對(duì)粘性較低，含固量不超過0.01‰。通俗也叫保護(hù)過濾器。 紙板以及柱式過濾機(jī)主要是針對(duì)高精度，超細(xì)微的微量渣質(zhì)的去除。 振動(dòng)排渣過濾機(jī)的輔助配件有齒輪泵，氣泵，氣動(dòng)蝶閥等。齒輪泵的型號(hào)直接影響過濾的流量，氣泵的壓力控制濾餅的干濕與厚度以及卸渣的輕便。氣動(dòng)蝶閥主要是氣動(dòng)開關(guān)，密閉，卸料的作用。 其中濾餅的提純可以，反復(fù)沖洗，加壓過濾。 振動(dòng)排渣過濾機(jī)兩臺(tái)并聯(lián)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，也可以設(shè)置PLC控制系統(tǒng)，這對(duì)過濾機(jī)的選擇是相關(guān)重要的。 1．一般電鍍液過濾時(shí)，因電鍍液含有微量有機(jī)物，易污染藥液，習(xí)慣上必須使用粉狀活性碳粉將藥水內(nèi)的有機(jī)物吸收，保持藥水的清潔。 2.一般操作員在清洗過濾機(jī)時(shí)，并未將濾筒內(nèi)的雜質(zhì)完全清洗，而易殘留少量雜質(zhì)，當(dāng)開始啟動(dòng)時(shí)易將濾筒同所殘留在雜質(zhì)流入藥液槽，為防止因人為操作疏忽，特別設(shè)計(jì)有循環(huán)回路以提供操作的方便 3．操作說明： (一).請(qǐng)?jiān)谶^濾機(jī)出口處加裝塑膠凡而， (二).使用前先打開排氣閥 (三).關(guān)緊出口凡而后啟動(dòng)電源開關(guān)馬達(dá)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，使氣體及液體經(jīng)由排入加藥槽。 (四).打開循環(huán)閥，再打開加藥閥，使藥液在加藥槽內(nèi)產(chǎn)生固定水位后加入助濾粉，循環(huán)3分鐘后再加入活性碳粉再循環(huán)3分鐘，此時(shí)排出的液體同樣沒有活性碳粉排出即可， (五)利用檢測(cè)口閥，直接取樣檢查液體清潔程度及過濾效果， (六)打開出口凡而后，關(guān)緊循環(huán)閥，再關(guān)緊排氣閥，后看加藥槽內(nèi)藥液剩下少許再關(guān)緊加藥閥，完成加藥過程度使過濾機(jī)正常過濾