傳統(tǒng)的轉鼓真空過濾機錯氣密封是靠動靜錯氣盤的研磨面密封 ,這種密封形式受到材質和研磨技術的制約。直徑越大的錯氣盤的密封難度越大。我公司的技術人員曾經采用各種材質進行研究試驗 ,如不銹鋼材質、高強度、高密度聚乙烯、石墨等 ,但是都不盡如意。

這些材料都難以做到精度很高的研磨 ,因此也難以保證密封效果。在實際生產過程中 ,濾液的腐蝕和結晶的磨損也是造成密封面損壞的重要原因 ,使得真空泄漏、吹風串真空造成真空損失、為解決密封問題 ,課題組人員研究在動靜錯氣盤外圓接口縫處采取設置填料函的技術措施 ,對半剖分的外殼與錯氣頭上凸臺以螺釘緊固 ,組成填料箱體 ,朝向轉鼓側的填料壓蓋可壓緊 5根20 ×20 的油浸石棉盤根 ,更換填料可單獨拆裝填料壓蓋,此技術完全解決了母液外泄漏和真空外泄漏的問題。 真空轉鼓過濾機錯氣頭密封裝置的改進 傳統(tǒng)的錯氣頭的固定是靠錯氣頭的緊固螺帽鎖定 ,這對于靜密封緊固效果較好。

但是對于轉動的動密封頂緊 ,其作用和效果不盡理想 ,不能起到動態(tài)的緊固作用。而這種鎖定螺帽往往是在冷態(tài)和停機狀態(tài)下調整的 ,頂得過松密封效果不好 ,頂得過緊造成錯氣盤的磨損。為解決此問題 ,我們在錯氣頭外端殼體上均布3 組支架 ,安裝φ30 的螺桿彈簧,螺桿的另一端螺母固定在堿槽和側架板上,并開長圓弧孔,便于錯氣頭角度的微調,靠 3 組彈簧的外預緊和原有中心軸彈簧的內預緊,確保錯氣盤在運行中始終處于緊密貼合的密封狀態(tài),并與填料函配套,形成了可在運行中隨時緊固調節(jié)結構緊湊的密封系統(tǒng),從根本上杜絕了大直徑錯氣盤的泄漏難題。