有關旋轉圓盤形動態(tài)過濾機的第一個專利，于1964年由原捷克斯洛伐克的J. Kasper 所獲得。第二個專利由J. Nemec于1967年在德國獲得，他根據濃縮液越濃稠電機扭矩便越大的原理，提出了控制濃縮物卸除閥的方法，即當濃縮物呈膏狀時，卸料閥開啟，卸料后又立即關閉。

瑞士的Willi Bachofen因對Kasper的專利感興趣而與之簽訂了協(xié)議，并在20世紀60 年代末至70年代初制成了命名為Dyno Filter的樣機。該機既有靜止過濾介質，又有旋轉過濾介質。

后來，日本的技研工業(yè)株式會社被Dyno過濾機的原理所吸引，遂與Bachofen簽訂了特許協(xié)議，接著對該機的相應工序和操作自動化系統(tǒng)進行了改進。

德國的Schiele等人對帶有和不帶有過濾介質的旋轉圓盤分別進行了試驗研究，結果發(fā)現(xiàn)兩者的濾液產量相差無幾。究其原因可知，旋轉介質后面的濾液產生的離心力，抵消了過濾壓。后來戶田敏行等人也得出了同樣的結論，即旋轉過濾介質并不必要，于是決定參與設計只有靜止過濾介質的Dyno過濾機。由于該機具備了在機內對濃縮液洗滌的功能因而擴大了使用范圍。該機圓盤的圓周速度屬低速范疇（l0m/s以內）。圓盤表面上加工出8條徑向槽。上述機型統(tǒng)稱為歐洲式旋轉圓盤動態(tài)過濾機。

美國Artisan公司也推出了不帶旋轉介質的類似產品，其旋轉圓盤上帶有葉片，用來限制濾餅的厚度。該公司不主張擺脫濾渣沉積，相反卻提倡形成“逗留濾餅”（delayed cake)。圓盤的圓周速度為5m/s，屬低速范疇。此類機型稱為美國式旋轉圓盤動態(tài)過濾機。

目前，市場上出售的旋轉過濾機均不帶旋轉介質，即不是歐洲式的就是美國式的。兩者的共同的特點為：

(1) 任務均是對懸浮液進行濃縮；

(2) 過濾介質是緊密編織物；

(3) 旋轉圓盤的圓周速度為低速或中速（5-l0m/s);

(4) 可在濾室內洗滌濃縮物；

(5) 濾室均為串聯(lián)形式。

到了 1975年，又進一步開發(fā)出了多功能旋轉圓盤動態(tài)過濾機。該項研究的最先發(fā)起者是瑞典的Alfa-Laval公司，其合作者是德國斯圖加特大學的Christian Alt教授和Bernd Schiele博士。他們制成的小尺寸原型機具有澄清、增稠、超過濾及微過濾等多種功能。可視情況，或采用緊密的編織過濾介質，或采用各種膜。濾室或采用串聯(lián)形式，或采用并聯(lián)形式。轉子的圓周速度為l0m/s左右。此外，ASEA公司也推出了自己的多功能高剪切力動態(tài)過濾機。

我國天津大學固液分離科研組，于1979年開始對動態(tài)薄層過濾技術開展了一系列基礎研究和相應裝置的研制工作。當時采用濾布作為旋葉過濾機的過濾介質。該研究組從1984年起進一步開展了動態(tài)薄層過濾與膜過濾相結合的研究，并在1990年取得了中試規(guī)模的研究成果。所用動態(tài)膜濾機的過濾面積為5m2 ，試驗料漿為蛋白酶和淀粉酶。該型機在這里也稱為旋葉壓濾機。